варащающееся вакуумное соединение

[Sta]

Добрый день, коллеги. Требуется разъемное соединение для вращения стеклянных трубок диаметром 20-30 мм. Скорость вращения небольшая, пару оборотов в секунду. Главное, чтобы держал достаточно высокий вакуум (несколько Па). Хотелось бы использовать какие-то стандартные изделия, но кроме ротационного испарителя в голову ничего не приходит. Может быть у вас есть идеи как такое соединение сделать или даже чертежи, может быть есть остатки ненужного ротационного испарителя. Буду благодарен за участие.

[Sitalin]

П. В. Правдин

СШ.jpg

[slavert]

резина есть специальная или фторопласты

[GreenWorld]

Если в-во не агрессивно к резине, то можно использовать подходящие сальники для валов (применяются в машинах и механизмах). Такие сальники стойки к воде, щелочам и неорганическим кислотам, тяжёлым углеводородам. Для вакуума сальник ставится пружиной наружу, а его самого можно приклеить к аппарату на силиконовый герметик.
Существенный минус - это значительное усилие, необходимое для вращения. Необходимо периодически смазывать место контакта и следить чтобы туда не попадали абразивные частицы (пыль, песок) - иначе трубку срезает махом.

[StYV]

Использовать привод на магнитах, есть сильные магниты, правда до по моему 60-80 С - они вполне доступны.
С уважением StYV.

[SIG]

Кюгельрор сделать пытаетесь? Взять уплотнение от старого советского ротора и переточить его в виде полусферического шлифа в комплиментарной чашке. В Москве могу дать контакт людей, которые такие штуки делали.

[avor]

Использовать привод на магнитах, есть сильные магниты, правда до по моему 60-80 С - они вполне доступны.
С уважением StYV.

Поддерживаю эту идею. Вам же для рект. колонки, как я понимаю.

[DSP007]

Ну по первых правильно, магнитная замазка.
Вро вторых так называемый "круглый шлиф", аналогичный применяемым в роторных испарителях. Переходники имеются. В третьих токарю переходник из тефлона. Вдоьбавок мы не знаем ваш дивайс и вашу смесь- может нержавейка или какой другой металл пойдет?

[Sta]

Девайса ещё никакого нет, я и интересуюсь как его сделать. Он предназначен для отпайки кварцевых ампул. Среда - вакуум. Я живьём не видел ротационного испарителя, поэтому плохо представляю как передать вращение на ампулу и при этом не потерять вакуум. Идея с магнитным приводом мне понравилась, но опять непонятно как это в железе сделать. Может быть проще круговую горелку найти, но я в продаже не встречал таких. Если у кого-нибудь чертёжик такой завалялся, буду благодарен, особенно если изготовить возможно на простеньких станках.

[SIG]

Ну Вы барин задачи ставите Обычно ампулы, особенно кварцевые, отпаивают без вращения, так как кварц имеет очень малый диапазон текучести ( это не стекло) и кроме того, требует кислородной горелки.Делают достаточно тонкий отвод на вакуум ( через шлиф или через спай), все откачивают и на динамическом вакууме ручной горелкой производят отпай. Стекло отпаивают так же, но разница в том, что для получения хорошего отпая нужен опыт и отжиг, иначе слишком толстое стекло может треснуть.

[Polychemist]

Отпайка стекла, обычно молибденового, под вакуумом (диф. насос) - рутинная операция для нескольких поколений химиков - полимерщиков и каталитиков, ничего особенного. Ну правда сейчас опыт теряется с появлением новым технологий и гонений на горелки в ряде развитых стран. Если речь не о серийном производстве гламурно запаянных ампул, то не стоит суетиться, а стоит просто взять горелку в руки и тренироваться. Дня два.

[Sta]

Я с трудом представляю как сделать тонкий отвод на кварцевой трубе диаметром 30 мм и толщиной стенки 2,5 мм без вращения. А отпайка обычного стекла операция действительно рутинная и к моей задаче отношения не имеет.

[antabu]

Кроме магнитных муфт, которые кстати используют в водосчётчиках, в вакуумную камеру передавали вращение через механизм на сильфоне
.

[avor]

Я с трудом представляю как сделать тонкий отвод на кварцевой трубе диаметром 30 мм и толщиной стенки 2,5 мм без вращения. А отпайка обычного стекла операция действительно рутинная и к моей задаче отношения не имеет.

Я никогда этим не занимался, но из объяснений товарищей высказавшихся ранее, я понял, что фишка в том, что "тонкий отвод на кварцевой трубе диаметром 30 мм и толщиной стенок 2,5 мм" делается вовсе не под вакуумом, а при нормальном давлении и естественно с вращением, а вот запайка производится уже по оттянутому отводу под вакуумом и без вращения.

[Myrsten]

Даже если Вы соберете то, что задумали, то трубка просто прорвется под вакуумом. Обычно кварцевые трубки больше 15 мм под вакуумом не отпаивают. Тут скорее дело не в неравномерности нагрева при ручном вращении, а том, что кварц - самое "короткое" стекло.
Если Вам нужно закрыть широкую трубу, есть 2 работающих приема:

1) Припаивается предварительно заготовленная воронка. Этот прием имеет ряд преимуществ по сравнению с оттягиванием/осаживанием широкой трубы. Соединение может быть качественно выполнено на широких трубках даже на хилой горелке (ручная сварщическая горелка), в то время как закрывание >30 мм трубок требует уже профессиональной настольной горелки. Во вторых, при этом меньше нагревается содержимое ампулы, чем в случае оттягивания ее края на настольной горелке.

2) Стенки ампулы осаживаются вакуумом на предварительно вложенный внутрь подходящий по диаметру кварцевый стаканчик. Стаканчик удерживается на предварительно сделанных в стенке ампулы вмятинах. Так делают, когда надо отпаять жестко присоединенную вертикально расположенную ампулу со шлифом.
Этот прием подходит только для кварца, стекло такого не потерпит.

[Sta]

Я никогда этим не занимался, но из объяснений товарищей высказавшихся ранее, я понял, что фишка в том, что "тонкий отвод на кварцевой трубе диаметром 30 мм и толщиной стенок 2,5 мм" делается вовсе не под вакуумом, а при нормальном давлении и естественно с вращением, а вот запайка производится уже по оттянутому отводу под вакуумом и без вращения.

Кабы можно было сделать на воздухе перетяжку, а потом отпаять под вакуумом, я бы не мучл вас дурацкими вопросами, то же относится и к припайке воронки. Естественно, перетяжка делается при давлении чуть меньше атмосферы, но в инертном газе, потом откачивается и отпаивается. Можно было бы через тонкую трубку ток аргона пустить и вручную перетяжку сделать, но не надёжно это. На стационарной металлической установке можно нормально дегазировать образцы и ампулу, накачать ОСЧ аргон через азотную ловушку. А тут трубки пластиковые пары воды пропускают и кислород, аргон воздух разбавляет а не вакуум заполняет, ну и в целом не комильфо.

[todesboy]

кинул в личку контакт. могу запросто помочь и наглядно показать!

[Polychemist]

Кабы можно было сделать на воздухе перетяжку, а потом отпаять под вакуумом, я бы не мучл вас дурацкими вопросами, ... А тут трубки пластиковые пары воды пропускают и кислород, аргон воздух разбавляет а не вакуум заполняет, ну и в целом не комильфо.

Извините, но проблемы всё равно не понятны... А при чём тут трубки пластиковые ?

[SkydiVAR]

Кабы можно было сделать на воздухе перетяжку, а потом отпаять под вакуумом...

А возможно ли разнести два события во времени и пространстве: 1) Изготовить кварцевую ампулу на воздухе, с вращением, необходимого размера и формы и подготовить ее к заполнению (сушка, продувка, аргон/вакуум и т.д.); 2)Заполнить приготовленную ампулу, снова откачать/продуть и запаять без вращения острым пламенем кислородной горелки? Что-то может помешать такой последовательности действий?

[П. Вящий]

Кстати, кварц плохо вакуум держит, можно сказать не держит. Разве только очень качественный. А вообще, книжки по кварцедувному делу есть