avor писал(а):Абсолютно точно так же как для сорбента. Погружаете в раствор силиконизатора на ночку лучше с покачиванием потом забиваете низкомолекулярным силиконизатором и ОК! У вас силиконизированная пластина.
Хм... Т.е. примерно так должна выглядеть процедура:
Алюмминиевую пластинку мерк silica gel 60 F254 помешают в эксикатор предварительно продув аргоном или азотом (не представляю какую еще емкость можно использовать).
Затем приливают 2% раствор октилдиметилхлорсилана в сухом толуоле так чтобы пластина полностью погрузилась в него. Оставляют на шейкере на ночь, на следуюший день приливают 2% раствор триметилхлорсилана и выдерживают на шэйкере до следующего дня.
Затем пластину достают из раствора и промывают толуолом, затем метанолом. Пластинку сушат на воздухе.
Не повредит ли Хлороводород алюминию?
avor писал(а):Да, и теория исходит из допущения, что коэффициент удерживания не зависит от размера частиц сорбента. От размера частиц зависит расширение(размытие) пика, те эффективность колонки. Поэтому по теории коэффициенты удерживания на 1.7мкм будут те же, что и на 30мкм и моделирование в плане удерживания на аналитической колонке вполне валидно. Другое дело, что сами силиконированные сорбенты отличаются даже под одним каталожным номером от партии к партии, те характер неподвижной фазы может быть другим, а вместе с ним и коэффициенты удерживания, но эта проблем так же касается и ТСХ сорбентов.
Все таки состав частиц силиики тоже отличается (документ прикреплен). Я пользуюсь С18 BEH 1.7 мкм.
Неплохо бы гонять ТСХ на том же сорбенте что и колонку, для большей наглядности.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.