Абразиво- и коррозионностойкие покрытия для трущихся деталей

[ALexx176]

Коллеги, подскажите пожалуйста, есть ли такие абразиво- и коррозионностойкие покрытия, которые можно было бы использовать для покрытия шнека, используемого при экструзии размолотого соевого шрота, экструдируемого при давлении 60 атм и температуре 170 С?

[avor]

Ну типа самое известное нитрид титана.

[Smol]

В свое время мы экструдировали феррит с полиэтиленом, вот там на шнеках был износ! Шнек летел за месяц, никакое покрытие не спасало.
А для более легких случаев подойдет цементация с последующим покрытием карбидом вольфрама или азотирование с покрытием нитридом титана. Но тут многое зависит от того, каков размер шнеков (и шнеки ли это или наборные кулачки) и из какой они стали...

[serg1]

А из чего шнек сделан? И важна ли чистота ( в смысле гладкость) поверхности?
Для стали например (но не всякой) возможны несколько видов поверхностной обработки: цементация, азотирование, ТВЧ и лазерная закалка.
Возможна также и поверхностная наплавка (например стеллитом) и поверхностное напыление.

[ALexx176]

Сталь типа Х12ВМ,да, про азотирование я знаю, про напыление тоже слышал,а вот про лазерную закалку нет. Спасибо.

[serg1]

А что в этой стали с углеродом (т.е. какая цифра перед Х в марке)? пробовали ли мерить твердость (НRC)? Похоже, что материал уже подобран профессионально, "малой кровью" особо много с него не выжать. более-менее вероятно что помог бы нитрид титана.

[ALexx176]

Содержание углерода 2-2,2 %.