нейтрализатор запаха летучих органических соединений

[Ankar]

Заказ - разработать нейтрализатор запаха летучих органических соединений (едкий запах горелого пластика). Существует фильтр из активированного угля, не надежный вариант.

Когда лазерный станок режет пластик, он воздействует на полистирол/акрил интенсивным теплом, которое плавит, сжигает или испаряет поверхность. Это тепловое взаимодействие выделяет пары и газы, несущие характерные запахи в зависимости от обрабатываемого материала.

[thomas199x]

Что делает угольный фильтр ненадежным в вашей системе? Запах возвращается после того, как фильтр поработает некоторое время, или часть паров пластика просто проходит через него?
Basketball Bros

[Ankar]

Не тестировали с углем еще. Сегодня получили первое предложение по углю. 25 кг мешок 19800 р.

Стоят станки, вентиляция на улицу. Когда ветер, запах разносит по округе, поступают жалобы. Нужно решение. Если был бы реактив, который нейтрализует запах, это было бы отличный вариант, как уксус или лимонный сок убирают запах бензина.

[Sander12345]

Не тестировали с углем еще. Сегодня получили первое предложение по углю. 25 кг мешок 19800 р.

Стоят станки, вентиляция на улицу. Когда ветер, запах разносит по округе, поступают жалобы. Нужно решение. Если был бы реактив, который нейтрализует запах, это было бы отличный вариант, как уксус или лимонный сок убирают запах бензина.

Вар. 1: Уголь самый нормальный вариант, кмк, если режете разные пластики и не очень большой объем выбросов.
Если полистирол особенно или оргстекло.
ПВХ- хуже и я бы прям не рекомендовал так делать. Вообще галогенсодержащие полимеры лазером лучше не резать от греха подальше.

А так- фильтр насыпной, посчитать сопротивление и газодинамику (тупо чтоб молекулы о частицу угля ударились и поглотились).
У вас оргстекло и полистирол. Продукты распада- стирол и метилметакрилат (плюс продукты окисления в зависимости от газа в лазере). Стирол просто супер поглощается почти любыми углями, метилметакрилат тоже должен неплохо садиться.
Должно быть два фильтра: один работает, на другой система переключается, когда первый дает проскок.
В зависимости от начальной и требуемой конечной концентраций- считаем во сколько раз нужно снизить.
Также нужно прикинуть объем очищаемого воздуха, отсюда- объем засыпки, сколько примерно нужно слоев поглощения закинуть при известной периодичности замены угля.
По метилметакрилату хз, по стиролу емкость активированного угля примерно 200-300 мг/грамм.
Т.е. условно кило полистирола испарили- на это потребуется 3-5-6 кило угля. Что-то в этом роде.

Существуют более сложные системы в т.ч. с автоматической регенерацией углей и дожиганием паров органики (т.н. концентраторы). Но это прям дорого-богато.

Вар. 2: Если объем выбросов большой и концентрация в них выше примерно 300-400 мг/м3, то это RTO- регенеративное термическое окисление.
Большая и дорогая установка.
По сути, воздух прогоняется через печку, где все сгорает. Чтобы температуру поддерживать, она работает в режиме с рекуперацией исходящего тепла (есть два типа- одна просто две колонны с насыпкой с катализатором или без, вторая- роторная, роторная лучше).
Есть разные варианты- в т.ч. такой, что в исходящий воздух подмешивается "недостающий" объем топлива, обычно, пропан-бутан. Т.е. если объема загрязнений не хватает на поддержание температуры- добивают внешним горючим.
В Китае продаются. Погуглил- в России тоже делают, в т.ч. относительно небольшие- от 1000 м3/час.

В любом случае, шаг №1- определиться с объемом выбросов и их концентрацией. Объем- понятно, это просто. Концентрации- берите пробы, существуют индикаторные трубки на стирол и на метилметакрилат- это недорого. Аспиратор+трубки. Сейчас не знаю сколько стоят, раньше было что-то типа в пределах сотен долларов.
С точки зрения оптимизации- лучше работать с небольшими объемами воздуха с максимально возможной концентрацией, поэтому отбор воздуха в выброс забирайте как можно ближе к источнику.