| поиск |
|
| Наименование (марка) | Формула | Мол. м., тыс. | Плотн., г/см3 | T. пл., 0C | T. стекл., 0C | Т.разл., 0C |
| rv, Oм•м | Т-ра эксплуатации, 0C | ||
| Политетрафторэтилен (фторопласт-4, тефлон, полифлон, альгофлон, флюон) |
| 50-10000 | 2,15-2,24 | 270-327 | 127 | 425 | 13-35 | 1017-1018 | От -260 до 260 | ||
| Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3, дайфлон, кель F)* |
| 50-200 | 2,09-2,16 | 210-215 | 50 | 320 | 27-35 | 1015-1017 | От -195 до 190 | ||
| Поливинилиденфторид (фторопласт-2, кайнар, KF полимер) |
| 50-200 | 1,78 | 150-175 | От -20 до -30 | 400 | 44-55 | 1010-1013 | От -45 до 150 | ||
| Сополимер ТФЭ с этиленом (фторопласт-40, тефзел, неофлон ETFE, хостафлон ET) |
| 50-100 | 1,7 | 265-275 | -90 | 400 | 35-50 | 1016 | От -200 до 200 | ||
| Сополимер ТФЭ с винилиденфторидом (фторопласт-42) |
| 50-100 | 1,9 | 150-160 | -45 | 360 | 35 | — | От -60 до 120 | ||
| Сополимер ТФЭ с гексафторпропиленом (фторопласт-4МБ, тефлон FEP, хостафлон FEP) |
| 50-200 | 2,16 | 270-290 | -90 | 380 | 22-32 | 1018 | От -180 до 250 | ||
| Сополимер ТФЭ с перфторвинилпропиловым эфиром (фторопласт-50, тефлон PFA) |
| До 100 | 2,15-2,18 | 300-310 | -90 | 450-480 | 15-32 | 1018 | От -200 до 260 | ||
* 
1,43.
Фторопласты характеризуются широким диапазоном мех. свойств, хорошими диэлектрич. свойствами (табл.), высокой электрич. прочностью. низким коэффициентом трения. стойки к действию разл. агрессивных сред при комнатной и повышенной температуре, атмосферо-, коррозионно- и радиационностойки, слабо газопроницаемы, негорючи или самозатухают при возгорании. Плохо раств. или не раств. во мн. орг. растворителях, не раств. в воде. Так, Политрифторхлорэтилен раств. только в мезитиле-не и 2,5-дихлорбензотрифториде, поливинилиденфторид - в ДМСО, ДМФА, кетонах, сополимеры ТФЭ с винилвденфторидом - в кетонах и сложных эфирах.
Получают фторопласты гл.обр. радикальной полимеризацией (или сополимеризацией) мономеров в массе, суспензии или эмульсии в орг. или водной среде в присутствии разл. инициаторов, реже - в газовой фазе под действием ионизирующего или УФ излучения. Выпускают фторопласты в виде паст, порошков, гранул, суспензий и дисперсий в водной среде, реже - растворов. Перерабатывают многие фторопласты по обычной технологии (см. Полимерных материалов переработка); для политетрафторэтилен. используют технологию порошковой металлургии или получения керамики.
Из фторопластов изготовляют листы, пленки, волокна, трубы, шланги, изоляцию для проводов и кабелей, радио- и электротехн. детали, коррозионностойкие контейнеры, хим. реакторы, теплообменники и лаб. посуду, конструкц. детали, протезы органов человека, мембраны, металлопласты, лакокрасочные материалы; низкомол. фторопласты (мол. м. до 20 тыс.) - сухие смазки, компоненты антифрикц. материалов, наполнители пластмасс и каучуков; растворы фторопласты- пропиточный материал для тканей, работающих в агрессивных средах. Объем мирового произ-ва ок. 75 тыс. т в год (1989).
Лит.: Паншин Ю.А., Малкевич С.Г., Дунаевская B.C., Фторопласты, Л., 1978; Фторопласты. Каталог, Черкассы, 1983; Пугачев А.К., Росляков О. А., Переработка фторопластов в изделия. Технология и оборудование, Л., 1987; Соединения фтора. Синтез и применение, под ред. H. Иси-кавы, пер. с япон., M., 1990. © В. В. Коноваленко.
