Термостойкие волокна, синтетич. волокна, предназначенные для длит. эксплуатации при 200-250 °С (иногда до 300 °С). Важные преимущества термостойких волокон перед углеродными и неорг. волокнами (асбестовым, стеклянным и др.)-высокая эластичность и небольшая плотность.
Термостойкие волокна получают из ароматич. полиамидов (напр., из поли-м-изофталамида, поли-м-фениленизофталамида; волокна фенилон, номекс. конскс, апиейл и др.-т. наз. арамидные волокна), ароматич. полиимидов (волокна аримид, кантон, Р-84), полиамидоимидов (напр., из полиамидопиромеллитимида; волокно кермель), полиокса-золов (напр., из поли-n,м-фениленоксадиазола; волокно ок-салон), полиамидобензимидазолов (тогилен) и др.
Термостойкими являются также ароматич. сверхпрочные и сверхвысокомодульные волокна из n-арамидных и n-со-полиамидных полимеров (напр., из поли-n-фенилентерефталамида; волокна кевлар, терлон, тварон, технора).
Особо термостойкие волокна получают на основе полулестничных и лестничных полимеров (напр., из полибензимидазольных, полибензотиазольных, полибензооксазольных и др.; волокна ВВВ, BBL, лола) и дегидриров. циклизов. полиакрилонитрила.
Ограниченно термостойкими волокнами являются полностью ароматич. полиэфирные волокна и некоторые кар-боцепные волокна -политетрафторэтиленовые (см. Фтор-волокна), сшитые полиакрилонитрильные и др.
термостойкие волокна имеют аморфно-кристаллич. фибриллярную структуру. Форма их поперечного сечения круглая, реже гантелевидная или бобовидная. термостойкие волокна характеризуются высокими температурами стеклования, термич. и термоокислит. стабильностью. Осн. свойства термостойких волокон приведены в таблице.
Обычно в качестве критерия термостойкости волокон используют долю сохранения прочности при заданной температуре испытаний (как правило, при 300 °С) или после длит. прогрева при заданных условиях (напр., 300 °С, 100 ч) и охлаждения до первоначальной температуры.
К термостойким относят волокна, сохраняющие не менее 50% исходной прочности при указанных условиях термич. воздействий, а к особо термостойким-сохраняющие не менее 75-90% исходной прочности при 300 °С. В случае особо термостойких волокон оценка их свойств может проводиться также при температурах 350 или 400 °С.
Почти все виды термостойких волокон являются трудногорючими (см. Трудногорючие волокна), их кислородный индекс 27-45% и выше. Горючесть этих волокон м.б. дополнительно снижена обработкой антипиренами (фосфор- и галогенсодержащими соединениями).
Большинство термостойких волокон и нитей получают формованием из растворов с последующим вытягиванием и термич. обработкой (см. Формование химических волокон). Формование волокон из расплавов термостойких полимеров невозможно из-за высокой температуры плавления или возникающей до плавления термодеструкции. Основным является мокрый метод формования из растворов (напр., полиоксадизолов-из растворов в олеуме). Сухой метод формования применяют только в случае использования растворителей с умеренной температурой кипения (ДМФА, ДМСО и др.) и без добавок в них неорг. солей.
При получении разл. видов термостойких волокон проводят вытяжку в пластифицир. состояний в присутствии компонентов осадит. ванны с последующей термич. вытяжкой.
Общая кратность вытяжки составляет в зависимости от вида волокон от 3 до 9. Термич. вытяжку и термообработку проводят при температурах существенно выше температуры стеклования (в зависимости от вида полимера-при 350 °С и выше).
Получение некоторых волокон из гетероциклич. полимеров включает стадию полимераналогичных превращений. Напр., полиимидные волокна формуются из раствора полиамидокислоты в ДМФА, а их циклизация происходит на стадии Термообработки. Дегидрированные полиакрилонитрильные волокна получают при термич. обработке с образованием лестничной полициклич. структуры.
Термостойкие волокна используют для изготовления спецодежды (пожарников, рабочих горячих произ-в и др. специальностей), защитных материалов, изделий интерьера в общественных помещениях и транспорте (занавеси, обивка мебели, ковры), тканей и нетканых материалов для фильтрования технол. И отходящих газов при высоких температурах, РТИ, высокотемпературной электроизоляции в проводах и кабелях, волокнистой теплоизоляции, термостойких композитов и др.
Лит.: Кудрявцев Г.И., Щетинин A.M., в кн.: Термо-жаростойкие и негорючие волокна, под ред. А. А. Конкина, М., 1978, с. 7-216; Волохина А. В., Калмыкова В. Д., в кн.: Итоги науки и техники, сер. Химия и технология высокомолекулярных соединений, т. 15, М., 1981, с. 3-71; Одноралова В.Н., Васильева-Соколова Е.А., там же, т. 25, М., 1988, с, 85-135.
